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硬质涂层领域 主要针对工件表面加硬处理,提高基材硬度,耐磨度,提高抗氧化,抗腐蚀等方面 主要是车削刀具的硬度和耐磨提高。 玻璃,陶瓷表面硬化和防刮花处理。 改变基材本身性质,置换出新型功能性材料。 对特殊用途用的产品提高抗氧化和耐腐蚀。 针对军工方面的需求研发。 一、真空室 1、真空室体内径Φ1000,内高H800,主体材料为SUS304不锈钢焊接,顶底板δ25mm,内围板δ10mm,水套板δ6mm,真空室采用水套冷却; 2、前开大切门,右手开门,前门置矩形观察窗170mm×82mm,带遮挡板; 3、内部转架两边安装加热器。安装于真空室内中间及四周; 4、真空室焊接水套冷却,底进顶出,真空室冷却采用直冷式水路循环; 5、采用下转架,底部引入传动机构与偏压输入端子; 7、于顶板后方置真空计预留口KF16×2个,用于安装真空规管; 8、于真空室顶板上安装热电偶,于高阀上方安装充气阀; 二、抽气机组 1、粗抽泵 2X-70旋片泵,2台 2、助力泵 RTO.600s罗茨泵,1台(罗茨泵出气口选用底部法兰口与粗抽泵连接) 3、分子泵 JTFB-3600,2台 4、维持泵 2X-70旋片泵,1台 5、粗抽管道与维持管道采用旁通阀联接 三、蒸发源配置 1、Φ100定向圆柱电弧靶二组(4套/组+4套/组,共8套) 2、气动引弧机构,辅助阳极自动补偿电压回路、自动保护过电流系统 3、电弧靶靶材面至工件面初始距离250mm,标配钛稳弧≤60A, 四、弧电源 1、高频逆变直流弧电源二组与蒸发源搭配,共8台。 2、引弧电压 60V~80V(可根据需求调整) 3、工作电压 20V~25V 4、工作电流 50A~200A(可调) 5、保护方式 自动起弧、过载保护再起动 五、双级脉冲偏压电源 1、双级脉冲电源: 50KHZ 2、功率: 30KW 3、工作电压三档可调A档10V~200V; B档100V~800V 4、脉冲范围占空比10%~90% 六、真空测量 1、三合一复合真空计一组(复合压强控制仪)。 2、热偶计:量测大气~1.0×10-1Pa区段真空。与抽气系统搭配,作为抽气流程控制数据信号。 3、离子真空计:量测6.6×100Pa~1.0×10-4Pa区段真空,与抽气系统搭配做为抽气流程控制数据信号。 4、复合压强控制仪搭配进口高灵敏压电陶瓷阀,组成镀膜流程闭环自动控制系统。 七、全自动化控制 1、整机采用全自动控制,预设工艺菜单,可完成一键式抽气、镀膜、放气的连续流程。 2、采用三菱PLC控制,14英寸昆仑通泰大触摸屏。 3、控制柜安装元器件,基本采用和泉、欧姆龙、施耐德等国际品牌。 4、采用全自动化、工艺流程自动化、手动操作控制多模式流程。 八、升压率检测 1、升压率检测:炉体抽至极限真空,空载升压率为0.67Pa/H<按国标> 2、冷态空载24小时真空度≤6×10-4Pa。 九、场地 直列式安装 长×宽×高 4m×3.8m×4m(不含预留空间与周边配置,选配标准方式安装时控制系统与主机分开装配。) |